چند سالی است که با چگالاندن و شیشهای کردن پودرهای فلزی و سرامیکی، مواد گوناگونی برای کاربردهای پیچیده فنی ساخته میشود. کیفیت عالی این مواد، مثل مقاومتشان در برابر حرارت، تا حدود خیلی زیادی به کیفیت پودرهای به کار رفته بستگی دارد. بنابراین لازم است که اجزای فلزی پودرها هر چه سریعتر سرد و سخت شوند. پروفسور هانس ویلهلم برگمان از دانشگاه ارلانگن – نورنبرگ و دو شرکت تجاری روش جدیدی برای این کار ابداع کردهاند. در این روش جدید فلز مذاب تحت فشار زیاد (تا 600 بار) در مجاورت ازت یا آرگن مایع، پودر میشود. بر اثر شوک گرمایی خیلی سریع، آلیاژهای پودر شدهای، متشکل از بلورهای مخلوط فوق اشباع، تولید میشود که در آنها توزیع اجزای آلیاژ فوقالعاده منظم است. فوق اشباع موجب استحکام بیشتر این مواد و در نتیجه افزایش مقاومت گرمایی آنها میشود.
کارگاه آزمایشی تولید پودر، که زیر نظر وزارتخانه تحقیقات و تکنولوژی آلمان فدرال اداره میشود، میتواند در هر دقیقه – بسته به چگالی فلزات به کار رفته – بین 5 تا 20 کیلوگرم فلز مذاب را به پودر تبدیل کند. فلز مذاب از دیگ گداخت به اتاقک پودر کننده منتقل میشود ودر آنجا گاز مایع به وسیله چهار لوله با سرعت زیاد بر جریان فلز مایع پاشیده میشود. لولهها را میتوان از لحاظ زاویه پاشیدن، فاصله آنها از هم، و همچنین فاصلهشان تا لوله خروجی دیگ گداخت فلز تنظیم کرد. به این ترتیب، مهندسان میتوانند اندازه و شکل دانهها و تا حدود خیلی زیاد توزیع دانهها در پودر را کنترل کنند.