انواع مختلف نبشی و ناودانی دارای ابعاد، ضخامت و ویژگی‌های مکانیکی متفاوتی هستند که هر یک از آنها مناسب برای کاربرد خاصی طراحی شده‌اند. اهمیت آشنایی با انواع مختلف نبشی و ناودانی به این دلیل است که انتخاب صحیح این مصالح می‌تواند تأثیر به‌سزایی بر هزینه‌ها، استحکام و دوام سازه داشته باشد. با شناخت دقیق‌تر انواع و مشخصات این محصولات، مهندسان و معماران می‌توانند تصمیمات بهتری در انتخاب مصالح بگیرند. همچنین، قیمت این محصولات نیز تحت تأثیر نوع و کیفیت آنها قرار دارد. بنابراین، برای رسیدن به یک فرآیند موفق در پروژه‌های ساختمانی، لازم است که با انواع مختلف نبشی و ناودانی آشنا شویم و ویژگی‌های هر یک را به دقت بررسی کنیم.
انواع نبشی
نوع نبشی نه‌تنها بر ویژگی‌های فنی آن تأثیر دارد، بلکه یکی از پارامترهای کلیدی مؤثر بر قیمت آن نیز به حساب می‌آید. به عنوان مثال، نبشی‌های سنگین به دلیل استفاده از مواد اولیه بیشتر و فرایندهای تولید پیچیده‌تر، معمولاً قیمت بالاتری نسبت به نبشی‌های سبک دارند. همچنین، نوع ورق فولادی که در ساخت نبشی استفاده می‌شود، همچنین می‌تواند بر قیمت نهایی تأثیرگذار باشد.
علاوه بر این، متغیرهای دیگری چون قیمت روز آهن، هزینه حمل‌ونقل و هزینه‌های تولید نیز در تعیین قیمت نبشی مؤثرند. به همین دلیل، هنگام خرید نبشی، توجه به نوع آن و تأثیرات قیمتی این متغیرها می‌تواند به تصمیم‌گیری بهتر کمک کند.
انواع نبشی از نظر سایز
نبشی‌ها با توجه به ابعاد و سایزهای مختلف، عملکرد متفاوتی دارند. در زیر به مهم‌ترین سایزهای نبشی اشاره شده و هر یک را به طور مختصر تعریف می‌کنیم:
- نبشی 3: نبشی 3 دارای ابعاد کوچک‌تری نسبت به سایر سایزها است و معمولاً در پروژه‌های کوچک و سازه‌های سبک مورداستفاده قرار می‌گیرد. طول بال این نبشی 3 سانتی متر است. برای کسب اطلاع از قیمت نبشی 3 می‌توانید به سایت آهن آرسس مراجعه کنید.
- نبشی 5: با ابعادی متوسط، این نبشی تعادل خوبی بین استحکام و وزن دارد و دارای طول بال 5 سانتی متر است.
- نبشی 6: نبشی 6 دارای ابعاد بزرگ‌تری است و به همین دلیل توانایی تحمل بارهای سنگین‌تری را دارد. طول بال های این نبشی 6 سانتی متر است.
انواع نبشی از نظر ظاهر
نبشی‌ها به‌طورکلی به دو دسته اصلی با توجه به ظاهر آنها تقسیم می‌شوند: نبشی بال مساوی و نبشی بال نامساوی.
- نبشی بال مساوی: نبشی بال مساوی، نوعی نبشی است که در آن دو بال آن (دو لبه‌ی عمود بر هم) به یک اندازه و طول هستند. این نوع نبشی به‌عنوان یک پروفیل مستحکم و متوازن در سازه‌ها کاربرد دارد. مزیت اصلی نبشی بال مساوی این است که با توزیع بار یکنواخت، می‌تواند به‌خوبی فشارها را تحمل کند و در فرایند ساخت و نصب، انطباق آن با دیگر مقاطع فولادی آسان‌تر است.
- نبشی بال نامساوی: نبشی بال نامساوی به نوعی از نبشی اطلاق می‌شود که در آن دو بال به طور غیرمساوی طراحی شده‌اند. یعنی یکی از بال‌ها به طور عمده طول بیشتری نسبت به بال دیگر دارد. این نوع نبشی معمولاً در مواقعی که نیاز به ایجاد استحکام بیشتر در یک سمت وجود دارد، کاربرد دارد. از جمله مزایای این نوع نبشی می‌توان به افزایش مقاومت خمشی در جهت بلندتر و توانایی تنظیم بهتر بارهای غیرمساوی اشاره کرد.
انواع نبشی از نظر شیوه ساخت
نبشی با شکل L مانند خود، از نظر شیوه ساخت، به دو دسته عمده تقسیم می‌شود:
- نبشی فابریک: نبشی فابریک به نبشی‌هایی اطلاق می‌شود که در کارخانه با استفاده از فرآیندهای نورد گرم یا نورد سرد تولید می‌شوند. نبشی‌های فابریک دارای ضخامت و ابعاد استاندارد بوده و به همین دلیل در ساخت سازه‌های فلزی، برج‌ها، پل‌ها و دیگر سازه‌های عمرانی به کار می‌روند.
- نبشی پرسی: نبشی پرسی نوعی از نبشی است که به وسیله فرآیند پرسکاری تولید می‌شود. در این روش، ورق‌های فولادی تحت فشار قرار گرفته و به شکل L تبدیل می‌شوند. در مقایسه با نبشی فابریک، نبشی پرسی معمولاً دارای ابعاد و ضخامت‌های کمتری است و بیشتر در کاربردهای سبک‌تر مورد استفاده قرار می‌گیرد.
انواع ناودانی ها
ناودانی ها انواع مختلفی دارند و بر اساس ویژگی های خاصی که دارند دارای کاربرد های متفاوتی هستند. علاوه بر آن نوع ناودانی یکی از پارامترهای موثر بر قیمت آن نیز به شمار می‌آید. در نتیجه ویژگی‌های خاص هر نوع ناودانی و در عین حال قیمت آهن آلات، میزان تقاضای موجود در بازار و... بر قیمت ناودانی تأثیرگذار هستند.
انواع ناودانی از نظر شکل ظاهری
ناودانی‌ها بر اساس شکل ظاهری و طراحی به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند از جمله:
- ناودانی مشبک: ناودانی مشبک به دلیل وجود سوراخ‌های منظم در طول سطح آن، به راحتی می‌تواند وزن کمتری را نسبت به ناودانی‌های دیگر تحمل کند و به همین دلیل برای سازه‌هایی که نیاز به صرفه‌جویی در وزن دارند، مناسب است. این نوع ناودانی به طور خاص در صنایع خودروسازی و نمای ساختمان‌ها کاربرد دارد.
- ناودانی ساده: ناودانی ساده به شکل سنتی و بدون هیچ گونه سوراخ یا برش طراحی شده و برای تأمین سادگی و استحکام در ساختارهای مختلف استفاده می‌شود. ناودانی ساده معمولاً برای تحمل بارهای سنگین و در کاربردهای عمرانی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- ناودانی اروپایی: ناودانی اروپایی با استانداردهای خاصی طراحی و تولید می‌شود و عموماً دارای ابعاد دقیق‌تری نسبت به نمونه‌های دیگر است. این نوع ناودانی به دلیل طراحی مهندسی و تناسب ابعاد، در پروژه‌های بزرگ و حساس که به دقت بالا در مقاطع نیاز دارند، مورد استفاده قرار می‌گیرد.
انواع ناودانی بر اساس سطح مقطع
ناودانی‌ها بر اساس سطح مقطع به دو نوع اصلی UPE و UPN تقسیم می‌شوند.
- UPE: ناودانی UPE دارای جداره‌های عمودی مسطح و پهن است که امکان اتصال راحت به سایر مقاطع فولادی را فراهم می‌کند. این نوع ناودانی معمولاً در ساخت سازه‌های سنگین و باربر استفاده می‌شود.
- UPN: ناودانی UPN با عرض جداره‌های کوچکتر و زاویه‌ای کمی متمایل‌تر تولید می‌شود که این ویژگی باعث افزایش استحکام و سبکی آن در برخی کاربردها می‌گردد.
انواع ناودانی براساس روش تولید
ناودانی‌ها یکی از عناصر مهم در ساخت و ساز و صنایع مختلف به شمار می‌روند و براساس روش تولید، به دو نوع اصلی تقسیم می‌شوند: ناودانی پرسی و ناودانی فابریک.
- ناودانی پرسی: ناودانی پرسی به روش پرسکاری تولید می‌شود، که در این فرآیند، ورق‌های فولادی به شکل ناودانی درآمده و سپس با استفاده از دستگاه‌های مخصوص، شیارها و برش‌های لازم روی آنها ایجاد می‌شود. این نوع ناودانی به دلیل فرآیند تولید سریع و هزینه پایین، معمولاً در پروژه‌های بزرگ و صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- ناودانی فابریک: ناودانی فابریک به روش نورد گرم یا سرد ایجاد می‌شود و به خاطر دقت بالاتر و کیفیت بهتر، بیشتر در پروژه‌هایی که نیاز به استحکام و مقاومت بیشتری دارند، کاربرد دارد.
جمع بندی
نبشی و ناودانی از جمله مقاطع فولادی پرکاربرد در صنایع مختلف هستند که در اشکال و اندازه‌های متنوعی تولید می‌شوند. نبشی‌ها به انواع مختلفی تقسیم می‌شوند که هر یک کاربردهای خاص خود را دارند. ناودانی‌ها نیز، غالباً به صورت U شکل تولید می‌شوند و به دو گروه ناودانی‌های سبک و سنگین تقسیم می‌شوند. ناودانی‌های سبک بیشتر در پروژه‌های سبک‌سازی و ساخت سازه‌های موقت کاربرد دارند، در حالی که ناودانی‌های سنگین برای ساخت سازه‌های مقاوم و دائم طراحی شده‌اند. به علاوه، هر دوی این مقاطع در ابعاد مختلف (طول، عرض و ضخامت) و با جنس‌های متفاوت مانند فولاد، آلومینیوم و دیگر آلیاژها قابل دسترسی هستند که انتخاب آنها بستگی به نیاز پروژه و شرایط محیطی دارد.
