ورقه های گالوانیزه به ورق های فولادی می گویند که با استفاده از دو روش متفاوت نورد گرم و سرد تولید می شوند. آن دسته از ورق های فولادی که طی روند نورد سرد تولید می شوند، پس از تولید شدن در فرایند خاصی به نام گالوانیزه قرار می گیرند که طی این مراحل لایه بسیار نازکی از جنس روی بر روی سطح خارجی ورق مورد نظر کشیده می شود. به همین دلیل است که به این مرحله از تولید ورق های گالوانیزه روی اندود کردن یا گالوانیزاسیون می گویند. طی این مرحله ورق های فولادی مقاومت بالایی در برابر خوردگی و زنگ زدگی پیدا می کنند. روش های گوناگونی جهت روی اندود کردن این ورق ها وجود دارد.
ویژگی های ورق فولادی گالوانیزه
به علت ویژگی های خاصی که انواع ورق های گالوانیزه دارند، استفاده های مختلفی نیز در صنایع مختلف پیدا کرده اند، به طوری که امروزه این ورق ها به عنوان پرکاربردترین ورق و مهم ترین ورق های فولادی شناخته می شوند. برخی از ویژگی های مهم این ورق ها عبارتند از:
- هزینه تعمیر و نگه داری آنها در مقایسه با دیگر ورق ها کمتر است.
- هزینه تولید این ورق ها نیز در مقایسه با ورق های دیگر کمتر است.
- انجام جوشکاری بر روی ورق گالوانیزه آسان تر از دیگر ورق ها می باشد.
- شکل پذیری آن آسان است.
- ورق گالوانیزه انعطاف پذیری خوب و بالایی دارد.
- این ورق ها با کیفیت و براق هستند.
- در صورت تمایل و جهت افزایش زیبایی امکان رنگ کردن آنها وجود دارد.
- مقاومت این ورق ها در برابر آسیب دیدگی، زنگ زدگی و خوردگی بیشتر از سایر ورق ها می باشد.
- با انجام دادن فرایند گالوانیزاسیون عمر مفید آنها افزایش پیدا می کند.
- امکان معاینه فنی و بازرسی ورق های گالوانیزه آسان تر از سایر ورق ها است.
کاربردهای رایج ورق های گالوانیزه
ورق های گالوانیزه جزو دسته ای از ورق های فولادی محسوب می شوند که در برابر زنگ زدگی و خوردگی بسیار مقاوم می باشند، به همین دلیل جهت استفاده در مناطقی که میزان رطوبت بالایی دارند، یکی از بهترین گزینه ها محسوب می شوند و از آنها جهت تولید کانال های تهویه هوا، کابینت های آشپزخانه و کانال های خنک کننده استفاده می کنند. از رایج ترین موارد استفاده ورق گالوانیزه نیز موارد زیر هستند:
- جهت ساخت انواع مختلف مخازن متحرک یا ثابت مانند تانکرها
- جهت ساخت بدنه و سقف سالن های بزرگ و همچنین سوله های مختلف صنعتی و غیر صنعتی
- جهت ساختن تابلوهای برق صنعتی و شهری
- ساختن بسیاری از تجهیزات آشپزخانه از جمله ماشین لباسشویی، یخچال، کابینت های آشپزخانه و غیره
- ساخت انواع محصولات فولادی گالوانیزه
- انواع پروفیل لوله و غیره
- ساخت کانال‌های خنک کننده و کانال‌های تهویه هوا
مزایای ورق گالوانیزه
با توجه به کاربردهای گسترده‌ای که در خصوص انواع ورق گالوانیزه مطرح کردیم، واضح است که مزایا و ویژگی‌های خاص این ورق‌ها موجب گسترش استفاده از آنها شده است که البته در این حالت انتخاب کردن نوع ورق گاروانیزه نیز اهمیت بسیار زیادی دارد. اما به طور کلی مزایای این نوع ورق‌ها عبارتند از:
- دارای سختی بسیار زیاد
- فرایند بسیار ساده تمیزکاری آن
- هزینه‌های ساخت و نگهداری بسیار کمتر در مقایسه با دیگر ورق‌ها
با توجه به ابعادی که ورق های گالوانیزه را تولید می کنند مشخصات ظاهری و ابعاد و سایز محصولاتشان با یکدیگر تا حدودی متفاوت است، اما در مجموع برخی از آنها در اندازه های رایج و معمولی مانند دو متر، یک متر، ۰.۳ میلی متر و غیره به بازار ارائه می‌شوند. بنابراین پیش از آنکه خرید ورق گالوانیزه را انجام دهید، ابتدا باید با انواع مختلف آن آشنایی داشته باشید، چون این ابعاد برای کارهای مختلفی مناسب هستند و گاهی نمی‌توان آنها را به جای یکدیگر استفاده کرد، علاوه بر آنکه شیوه تولید آنها نیز با یکدیگر کاملاً متفاوت می باشد و که به طور کلی چهار روش جی زیر جهت روی اندود کردن این ورق‌ها استفاده می شود:
روش الکتروگالوانیزه
روش گالوانیزه حرارتی یا گرم
روش پیش گالوانیزاسیون
روش گالوانیلینگ
واضح است ورق‌های گالوانیزه که طی هر کدام از مراحل مختلف زیر روی اندود می‌شوند، ویژگی‌های متفاوتی را پیدا می‌کنند و متناسب با این ویژگی‌ها است که ورق ها را برای کارهای مختلف به کار می‌گیرند. به همین دلیل است که انتخاب کردن نوع متناسب ورق گالوانیزه برای مصارف مختلف اهمیت بسیار زیادی دارد.برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه با آهن اکسپرس همراه باشید.